選購粉碎機需考慮的因素

根據(jù)客戶對粉碎機型號、適用范圍要求的不同，去選購適合自己的機器：

1、根據(jù)生產(chǎn)能力選擇：一是所載額定生產(chǎn)能力是指特定狀態(tài)下的產(chǎn)量，如谷物類飼料粉碎機，該狀態(tài)是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲存安全水分，篩片直徑為1.2毫米。因為它是常用的小篩孔鋅灰分離機，生產(chǎn)能力小，所以選擇時應該考慮。二是選定粉碎機的生產(chǎn)能力應略大于實際需要的生產(chǎn)力，否則錘片磨損、風道漏風等引起粉碎機的生產(chǎn)能力下降時，會影響飼料的連續(xù)生產(chǎn)供應。

2、根據(jù)粉塵與噪音選擇：飼料加工中的粉塵和噪音主要來自粉碎機。選型時應對此兩項環(huán)衛(wèi)指標予以充分考慮。如果不得已而選用了噪聲和粉塵高的粉碎機，應采取消音及防塵措施，以改善工作環(huán)境，有利于操作人員的身體健康硫磺磨粉機。

3、根據(jù)節(jié)能情況選擇：根據(jù)有關部門的標準規(guī)定，錘片式粉碎機在粉碎玉米用直徑1.2毫米篩孔的篩片時，每度電的產(chǎn)量不得低于48公斤。目前，國產(chǎn)錘片式粉碎機的每千瓦小時產(chǎn)量已大大超過上述規(guī)定，的粉碎機已達每千瓦小時70-75公斤。

粉碎機的運行測試

粉碎機的開機：按照標準操作程序，裝好粉碎機的各個零部件硫磺粉碎機，接通電源，按下啟動鍵。需要達到的標準是，粉碎機可以平穩(wěn)的啟動。

粉碎機的空載試運行：空載運行五分鐘，觀察粉碎機的運轉(zhuǎn)情況。機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有噪音、撞擊聲，也沒有過熱，軸承沒有漏油，則算合格。

粉碎機的停機：按下停止鍵，切斷電源，設備也能保持平穩(wěn)停機。

粉碎機的負載運行，安裝120目的篩網(wǎng)，采用10-20目的白砂糖，按照粉碎機操作標準程序進行粉碎操作，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有異常聲響，沒有過熱、漏粉、漏油和非常規(guī)的撞擊聲。

在一定的物料稱重后投入粉碎機內(nèi)，按照標準程序操作，后將成品收集進行收率計算，≥98，則算是符合要求。

粉碎機投資必要性分析

我國的經(jīng)濟發(fā)展有些減速，這就要求應用好新常態(tài)的經(jīng)濟發(fā)展，是我國經(jīng)濟發(fā)展能夠穩(wěn)定，現(xiàn)在新常態(tài)的經(jīng)濟發(fā)展有所前景。粉碎機投資可以促進經(jīng)濟區(qū)的建設發(fā)展，可以通過市場實現(xiàn)經(jīng)濟調(diào)節(jié)目的，可以處理經(jīng)濟句容性問題，也可以提升經(jīng)濟增長與生態(tài)環(huán)境恢復契合性。

在新常態(tài)模式下，我國的經(jīng)濟建設就會有好的發(fā)展，對外開放程度有所加大，隨著一帶一路的開展，加強了我國的對外貿(mào)易，所以更應該加強自身的建設。加快城市建設，對城市的發(fā)展也起著一定的推動性作用。

粉碎機的優(yōu)點

1、操作簡便，勞動強度低，容易操作，便于拆卸清洗和日常維護。

2、型號齊全，既有合適工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設備，也有適合小批量生產(chǎn)或科研實驗所需要的小型設備。

3、應用范圍，適用于品種特性各異的韌性、脆性、高硬度、低硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。

4、外觀，不銹鋼全密封，亞光不銹鋼板制作。

5、精密包覆，可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆，高固含量強力均質(zhì)和強乳化作業(yè)。

6、低溫保質(zhì)粉碎。

7、溫度可控，粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來進行控制，需要低溫粉碎時，配置制冷系統(tǒng)低溫可調(diào)至-35℃。

粉碎機的服務與維修要求

粉碎機的安裝有生產(chǎn)廠家的安裝人員來進行，在安裝的過程當中，要積極配合用戶，聽取用戶的意見。充分考慮各種外在因素，提出用戶選取良好的安裝環(huán)境建議。

粉碎機安裝完畢，安裝人員需要對粉碎機進行調(diào)試，直至設備能夠正常運轉(zhuǎn)。在此同時，要對用戶的操作人員進行上崗前的培訓，耐心解答操作人員提出的疑問，直到用戶能夠獨立操作。

粉碎機生產(chǎn)廠家需要定期與用戶進行溝通，反饋信息，了解粉碎機運行情況，對用戶反映的問題及時給與答復。

一般情況下，粉碎機的保修期是自安裝之日起計算12個月，保修期間，在用戶正確操作的過程中，粉碎機發(fā)生故障或配件損壞的，廠家要免費進行維修服務并更換配件。若是人為造成的損壞，或者是超出了保修期限，則可以根據(jù)損壞程度來確定維修費用。

鋁灰分離機工作過程

熔爐里扒出來的熱鋁灰鋁渣裝入小車內(nèi)，通過自動上料裝置提起送入容器內(nèi)，開啟升降攪拌系統(tǒng)進行充分攪拌，鋁液分離后沉入容器底部，由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠，氧化鋁及雜質(zhì)由上部排灰口排出，攪拌過程中產(chǎn)生的有害氣體及漂浮物經(jīng)風機導入旋風分離器收集粉塵，尾氣經(jīng)水浴除塵凈化處理后排入大氣，從而達到環(huán)保要求。

主要特點

1.機械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；

2.分離效果理想，提高金屬鋁回收率;

3.采用風力旋風除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無污染；

4.操作簡單，維護方便；

5.不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出的熱量，處理成本低；

6.價格低，投資回報率高。