粉粉碎機的拆卸安裝

拆卸粉碎機的軸承，需要先打開粉碎機的機腔，卸去旋轉(zhuǎn)齒盤和旋刃鋁灰分離機，再取下迷宮和中心軸承蓋，然后在卸下外端的皮帶輪和軸承蓋。然后在分別往軸向兩端推出卸去兩端的軸承和軸承軸。

粉碎機在安裝時，軸腔襯套油孔需要對準(zhǔn)油眼。安裝篩網(wǎng)時，應(yīng)篩圈緊貼機腔內(nèi)的肩槽內(nèi)，不然，關(guān)門時會損壞篩圈。制作粉隨機的篩圈，篩網(wǎng)展開長度應(yīng)該是根據(jù)篩圈內(nèi)肩的尺寸來進行制作硫磺磨粉機，如果篩網(wǎng)出現(xiàn)損壞，保險起見，應(yīng)該向生產(chǎn)廠家配做。

粉碎機的篩網(wǎng)安裝時，兩件篩圈合拼要對準(zhǔn)記號，然后把篩網(wǎng)按入到篩圈之內(nèi)，如果篩網(wǎng)太緊，可以先把篩網(wǎng)向內(nèi)曲按入，然后再向外推出即可。

粉碎機的運行測試

粉碎機的開機：按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序硫磺粉碎機，裝好粉碎機的各個零部件，接通電源，按下啟動鍵。需要達到的標(biāo)準(zhǔn)是，粉碎機可以平穩(wěn)的啟動。

粉碎機的空載試運行：空載運行五分鐘，觀察粉碎機的運轉(zhuǎn)情況。機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有噪音、撞擊聲，也沒有過熱，軸承沒有漏油，則算合格。

粉碎機的停機：按下停止鍵，切斷電源，設(shè)備也能保持平穩(wěn)停機。

粉碎機的負(fù)載運行，安裝120目的篩網(wǎng)，采用10-20目的白砂糖，按照粉碎機操作標(biāo)準(zhǔn)程序進行粉碎操作，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有異常聲響，沒有過熱、漏粉、漏油和非常規(guī)的撞擊聲。

在一定的物料稱重后投入粉碎機內(nèi)，按照標(biāo)準(zhǔn)程序操作，后將成品收集進行收率計算，≥98，則算是符合要求。

粉碎機清洗殘留物取樣可接受標(biāo)準(zhǔn)

粉碎機在生產(chǎn)結(jié)束之后，按照規(guī)定的清潔規(guī)程清洗設(shè)備，目測無可見殘留物或者殘留氣味。比較難清洗的部位使用棉簽取樣，清洗后，每個取樣棉簽可允許的殘留量。根據(jù)國外對殘留物濃度限度規(guī)定為10mg/kg。從殘留物濃度限度可推導(dǎo)出設(shè)備內(nèi)表面的單位面積殘留物限度，計算前需要假設(shè)殘留物均勻分布在設(shè)備的內(nèi)表面上，在下批生產(chǎn)時全部溶解在產(chǎn)品當(dāng)中。

粉碎機清潔效期的確定，為了保證產(chǎn)品生產(chǎn)過程中間歇生產(chǎn)安全，有效防止微生物的污染，在清潔驗證過程中初步設(shè)定微生物檢定時間：清潔后30分鐘、24小時、48小時、72小時和96小時，直到確定適合生產(chǎn)需要而且安全有效的清潔效期。

鋁灰分離機適用范圍：主要用于鋁灰、鋁渣、銅灰、銅渣、鋅、鋅渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利用。

熱灰處理可使用熱鋁灰分離機:

可使用熱鋁灰分離機，也成鋁灰炒灰機進行廢鋁灰、鋁渣回收。

1.日處理1噸以下,適合在熔爐附近處理,環(huán)保沒有特別要求的車間使用。

2.日處理鋁灰1-5噸,除塵效果一般.可以在熔爐附近也可以在不太遠的車間集中處理鋁灰。

3.日處理鋁灰5-40噸,叉車運灰,全封閉,有冷灰摻料系統(tǒng),急冷機構(gòu)迅速冷卻,分篩,再經(jīng)過回爐.這樣處理的比較干凈徹底,殘鋁量2%-5%.配套布袋除塵,不含除塵.適合大型鋁廠集中處理。

新型環(huán)保鋁灰分離機優(yōu)勢

新型環(huán)保鋁灰分離機優(yōu)勢之二： 環(huán)保 該設(shè)備為閉風(fēng)循環(huán)管路，工作時沒有粉塵污染，球磨機由于生產(chǎn)線長，配套設(shè)備多，產(chǎn)塵點多，即使裝配有袋式除塵裝置，也不可避免產(chǎn)生粉塵泄露，污染環(huán)境； 環(huán)保型鋁灰分離機由于采用離心碾壓原理，工作噪音小，球磨機旋轉(zhuǎn)時鋼球相互之間的撞擊產(chǎn)生的噪音大。

新型環(huán)保鋁灰分離機優(yōu)勢之三： 回收率高 該設(shè)備在加工生鋁或合金鋁時由于其結(jié)構(gòu)不同，比球磨機回收率能高出2% 。 選擇鋁灰分離機，節(jié)能、環(huán)保已經(jīng)是當(dāng)今首先需要考慮的要素，我公司專業(yè)生產(chǎn)鋁灰處理的各種設(shè)備，歡迎咨詢、指導(dǎo)。