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2023-11-24 09:06:41
如何有效提高粉碎機的粉碎效率
提高粉碎機的粉碎效率:
1、在設(shè)備內(nèi)部作了一些改動,在粉碎室內(nèi)加裝了葉片,通過葉片的旋轉(zhuǎn)磨粉機,即加大了出風量,又降低了溫度,使產(chǎn)量大大增加。
2、對集料布袋材料進行了調(diào)整,使用網(wǎng)眼較大,透氣性良好的材料做成的集料袋,可使通風量增強,熱量迅速排出,產(chǎn)能也得到了提高。
鄭州市鑫源機械專業(yè)致力于粉碎機的研發(fā)與,連續(xù)解決了各階段易ran易bao的問題硫磺磨粉機,避免各階段明火產(chǎn)生、靜電產(chǎn)生、溫升等問題。鑫源機械生產(chǎn)的粉碎機主要有兩種:一種是風選粉碎機,一種是雷蒙磨。
粉碎機的主要操作步驟
在粉碎機生產(chǎn)時,需要先將制冷劑開啟,等待溫度降到所需要時再開主機。將料盒打開放入物料后擰緊卡箍,翻轉(zhuǎn)磨筒至工作狀態(tài),鎖緊螺栓。然后將時間繼電器調(diào)整到搜需要的粉碎時間硫磺粉碎機,按下開機按鈕,粉碎機開始工作,到達設(shè)定時間后自動停止,將鎖緊的螺栓打開,把磨筒翻轉(zhuǎn)到排料狀態(tài),排料完畢,將卡箍擰開把料筒取下,一次工作流程結(jié)束。
為了避免磨筒吸潮,該設(shè)備配備兩個料筒,當取下一個料筒時,請立即將另外一個料筒裝上,一面磨筒內(nèi)外溫差差別大而吸潮,從而影響下一次的粉碎效果。
粉碎機的優(yōu)點
1、操作簡便,勞動強度低,容易操作,便于拆卸清洗和日常維護。
2、型號齊全,既有合適工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備,也有適合小批量生產(chǎn)或科研實驗所需要的小型設(shè)備。
3、應(yīng)用范圍,適用于品種特性各異的韌性、脆性、高硬度、低硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。
4、外觀,不銹鋼全密封,亞光不銹鋼板制作。
5、精密包覆,可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆,高固含量強力均質(zhì)和強乳化作業(yè)。
6、低溫保質(zhì)粉碎。
7、溫度可控,粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來進行控制,需要低溫粉碎時,配置制冷系統(tǒng)低溫可調(diào)至-35℃。
粉碎機安全操作
1、粉碎機和動力機組應(yīng)安裝牢固,若是粉碎機長期固定作業(yè),需要將粉碎機固定的水泥基礎(chǔ)上。如果粉碎機是流動作業(yè),則粉碎機應(yīng)該安裝在角鐵制成的基座上,并保證動力機組和粉碎機的皮帶輪槽處在同一回轉(zhuǎn)平面。
2、粉碎機安裝完成后要檢查各部緊固件的緊固情況,若是有松動,則要及時擰緊,同時要檢查皮帶的松緊度是否合適。
3、粉碎機啟動之前,先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查下齒爪、錘片以及轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)是否靈活可靠,殼內(nèi)有無碰撞,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的方向和箭頭所示方向是否一致,以及,動力機、粉碎機的潤滑情況是否良好。
4、不要隨便更換皮帶輪,以防轉(zhuǎn)速過高發(fā)生危險,或者轉(zhuǎn)速太低影響粉碎效率。
5、粉碎機啟動前先空轉(zhuǎn)2-3分鐘,沒有異常情況,再進行投料。
6、粉碎機工作時,要隨時注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,如有問題,及時停機排查。
冷鋁灰是電解鋁廠熔鑄車間的下腳料,也是再生鋁生產(chǎn)廠家以及鋁型材廠、鋁板廠、鋁制品廠、合金鋁廠、鋁件廠等以金屬鋁為原料,并且需要熔化后進行再加工等行業(yè)在熔化鋁過程中產(chǎn)生的下加料。主要成分為氧化鋁、金屬鋁和其他雜質(zhì)。
鋁灰分離機主要用途
1;提煉回收金屬鋁;
2:生產(chǎn)堿式氯化鋁凈水劑
3:電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑;4:煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑;
5:建筑行業(yè)用高強砂漿。
鋁灰分離機工作過程
熔爐里扒出來的熱鋁灰鋁渣裝入小車內(nèi),通過自動上料裝置提起送入容器內(nèi),開啟升降攪拌系統(tǒng)進行充分攪拌,鋁液分離后沉入容器底部,由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠,氧化鋁及雜質(zhì)由上部排灰口排出,攪拌過程中產(chǎn)生的有害氣體及漂浮物經(jīng)風機導(dǎo)入旋風分離器收集粉塵,尾氣經(jīng)水浴除塵凈化處理后排入大氣,從而達到環(huán)保要求。
主要特點
1.機械攪拌,攪拌充分,提高工作效率;
2.分離效果理想,提高金屬鋁回收率;
3.采用風力旋風除塵和水浴除塵,尾氣凈化效果好,環(huán)境無污染;
4.操作簡單,維護方便;
5.不用燃料,利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出的熱量,處理成本低;
6.價格低,投資回報率高。
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