鋁灰分離機是這一種特殊行業(yè)使用的灰渣分離設(shè)備，主要用于鋁廠或者冶煉廠產(chǎn)生的廢渣和金屬混合物的分離。

鋁灰分離機的產(chǎn)生于源于客戶不斷鉆研和探索的結(jié)果，開始鋁灰分離機沒有出現(xiàn)之前，原始的工藝是采用一個破碎機加一個振動篩，這種工藝的弊端主要是工人勞動強度高炭黑粉碎機，工人工作環(huán)境差，生產(chǎn)效率低，分離不干凈或者雜質(zhì)太多?；谶@些原因才產(chǎn)生了鋁灰分離機。

粉碎機到貨后的檢查

粉碎機到貨之后要檢查并確認設(shè)備是合格的產(chǎn)品，運行可以達到設(shè)計和規(guī)定的要求，所生產(chǎn)的成品也能達到所需細度。

粉碎機的設(shè)計、造型、安裝都要符合生產(chǎn)要求，容易清洗，耐腐蝕，便于操作硫磺磨粉機，能有力的防止差錯出現(xiàn)和減少物料污染。

粉碎機的機腔內(nèi)表面要光滑整潔、容易清洗，不會吸附物料，以至于在工作過程中使物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

粉碎機多數(shù)安裝在制劑操作間，要按照設(shè)立的方案進行檢查和確認。要保證能完成生產(chǎn)要求，內(nèi)外部結(jié)構(gòu)便于清洗硫磺粉碎機，沒有死角。設(shè)備所處的環(huán)境能夠滿足生產(chǎn)的要求，有與之匹配的電、除塵設(shè)備，便于操作硫磺磨粉機。

粉碎機清洗殘留物取樣可接受標準

粉碎機在生產(chǎn)結(jié)束之后，按照規(guī)定的清潔規(guī)程清洗設(shè)備，目測無可見殘留物或者殘留氣味。比較難清洗的部位使用棉簽取樣，清洗后，每個取樣棉簽可允許的殘留量。根據(jù)國外對殘留物濃度限度規(guī)定為10mg/kg。從殘留物濃度限度可推導(dǎo)出設(shè)備內(nèi)表面的單位面積殘留物限度，計算前需要假設(shè)殘留物均勻分布在設(shè)備的內(nèi)表面上，在下批生產(chǎn)時全部溶解在產(chǎn)品當(dāng)中。

粉碎機清潔效期的確定，為了保證產(chǎn)品生產(chǎn)過程中間歇生產(chǎn)安全，有效防止微生物的污染，在清潔驗證過程中初步設(shè)定微生物檢定時間：清潔后30分鐘、24小時、48小時、72小時和96小時，直到確定適合生產(chǎn)需要而且安全有效的清潔效期。

選定粉碎機要注意什么？

1、粉碎機的能耗很大，在購買時，不能不考慮節(jié)能的問題。根據(jù)相關(guān)規(guī)定，錘片式粉碎機在粉碎玉米用1.2mm篩孔的篩片時，每度電的產(chǎn)量不低于48kg。目前國內(nèi)錘片式粉碎機的度電產(chǎn)量已經(jīng)大大超出了規(guī)定，更高的已經(jīng)達到了70-75kg/度電。

2、粉碎機的配套功率。粉碎機說明書和銘牌上均記載了粉碎機配套電動機的功率千瓦數(shù)，這個數(shù)值往往表明的不是一個固定的數(shù)，而是一個區(qū)域范圍。

如此標注是有兩個原因的，一是粉碎原料品種不同，所需的功率有較大的差異。例如，在相同的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米的功率要大一倍。二是當(dāng)換用不同的篩孔時，對粉碎機負荷會有很大的影響，若是采用同一種功率的電動機，可能會造成某種成都的浪費。

粉碎機的生產(chǎn)工藝要求

粉碎機的生產(chǎn)性能：100-300kg/h，粉碎細度80-120目。

粉碎機粉碎的物料損耗：不超過0.5%。

粉碎機物料收集袋容積能滿足產(chǎn)能設(shè)計需求。

粉碎機粉碎的顆粒均勻能得到有效地控制。

粉碎機料斗上方應(yīng)配備除塵設(shè)備，符合GMP的要求。

粉碎機連續(xù)工作16個小時，生產(chǎn)性能穩(wěn)定可靠。

碎機主要原理是采用風(fēng)選碎加分級 高速打板或者刀片使物料粉碎,風(fēng)機和分離器對物料進行分級,細度40目-300目