粉碎機(jī)分為粗碎粉碎機(jī)和細(xì)碎粉碎機(jī)，粗碎粉碎機(jī)屬于單機(jī)設(shè)備，一般由主機(jī)和電機(jī)超細(xì)磨粉機(jī)，以及電機(jī)架組成。細(xì)碎粉碎機(jī)一般用于加工100-400目，該機(jī)結(jié)構(gòu)稍微復(fù)雜，其擁有一套復(fù)雜的渦流選粉分級(jí)系統(tǒng)。主要組成有主機(jī)、主機(jī)架、電機(jī)、旋風(fēng)分離器，渦流分離器，管道、風(fēng)機(jī)、除塵器等。其詳細(xì)組成請(qǐng)咨詢索取鑫源機(jī)械粉碎機(jī)發(fā)貨清單，鑫源機(jī)械擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)適用于加工行業(yè)，歡迎廣大新老客戶垂詢。

粉碎機(jī)軸承的潤(rùn)滑與更換

粉碎機(jī)每工作300小時(shí)后硫磺磨粉機(jī)，應(yīng)清洗軸承。若軸承為油脂潤(rùn)滑，加潤(rùn)滑脂時(shí)以充滿軸承座空隙1/3為宜，多不超過(guò)1/2，超過(guò)了會(huì)使主軸承發(fā)熱。作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當(dāng)粉碎機(jī)軸承嚴(yán)重磨損或損壞，立即更換，并按要求在軸殼內(nèi)更換潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑脂需耐高溫硫磺粉碎機(jī)。

粉碎機(jī)的錘片是對(duì)稱式成組安裝，當(dāng)錘片尖角磨鈍后，可將粉碎機(jī)反轉(zhuǎn)調(diào)向使用；若一端兩角都已磨損，則應(yīng)調(diào)頭使用。在調(diào)向或調(diào)頭時(shí)，全部錘片應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，錘片四角磨損后，應(yīng)全部更換，并注意每組對(duì)面二塊錘片重量需相等，對(duì)組總重量不得超過(guò)5克。主軸、錘架板、定位套、銷軸裝好后，應(yīng)做動(dòng)平衡試驗(yàn)，以保持轉(zhuǎn)子平衡，防止機(jī)組振動(dòng)。此外，當(dāng)銷軸磨損直徑比原尺寸縮小1毫米，錘架板圓孔直徑較原尺寸磨大1毫米時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換銷軸。

如何提高粉碎機(jī)的生產(chǎn)效率

1、盡量縮小粉碎機(jī)錘片與齒板或篩片的間隙，粉碎機(jī)錘片與篩板或篩片的間隙越小，錘片撞擊物料的頻率越高，環(huán)流速度越慢，從而提高粉碎效率。

2、采取輔助措施能有效提高粉碎機(jī)的工作效率，在粉碎工藝增設(shè)抽風(fēng)系統(tǒng)，使物料更容易穿過(guò)篩孔，提高粉碎機(jī)的曬理想率，減少破碎環(huán)節(jié)的壓力。

3、微粉碎與超微粉碎，微粉碎與超微粉碎要求粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)線速更高，但是粉碎機(jī)的線速越高噪音越大，安全系數(shù)越小，設(shè)計(jì)受到一定限制。微粉碎需要配置篩片孔徑1mm以下，甚至0.5mm以下，目前的微粉碎機(jī)在完成這樣的細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)效率很低，電力消耗很大。

粉碎機(jī)系統(tǒng)要求

1、物料傳輸管道上，應(yīng)設(shè)置防堵料的裝置或措施，便于設(shè)備清潔。

2、粉碎腔體帶有夾套可以通入冷卻水，對(duì)腔體進(jìn)行降溫，保證物料不被焦化，夾套保證密封無(wú)泄漏。

3、粉碎機(jī)主軸承要密封良好，防塵防水，無(wú)泄漏，至少運(yùn)行4000h不更換。粉碎機(jī)主軸承使用可提供材質(zhì)證明的食品級(jí)潤(rùn)滑劑。

4、粉碎機(jī)粉碎刃片，要安裝有保證螺栓不會(huì)掉落的措施，粉碎刃片要容易拆卸更換，并為買方提供拆卸刃片所需要的配套工具。

粉碎機(jī)的安裝與培訓(xùn)相結(jié)合

粉碎機(jī)的安裝工作和操作人員培訓(xùn)是相結(jié)合的，同步進(jìn)行中，粉碎機(jī)安裝人員在安裝的過(guò)程中即可對(duì)買方操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，促使他們對(duì)粉碎機(jī)的性能有初步的了解。

在粉碎機(jī)安裝完畢之后，安裝調(diào)試人員即可對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)行調(diào)試，并且對(duì)相關(guān)的操作人員進(jìn)行講解，并在現(xiàn)場(chǎng)演示操作要領(lǐng)，使其能夠獨(dú)立操作。

一般粉碎機(jī)操作需要1-2人，培訓(xùn)時(shí)間則是電氣和機(jī)械一天，粉碎機(jī)操作工藝一天。

鋁灰分離機(jī):鋁渣中的金屬回收規(guī)范

鋁渣、鋁灰再回收的過(guò)程中都是有一定的規(guī)律性的，這就要求我們不能盲目的分離，一定要采用科學(xué)的分離技術(shù)和金屬回收規(guī)范，以下將介紹由國(guó)內(nèi)鋁灰分離機(jī)、鋅分離機(jī)、銅灰分離機(jī)、鋁灰炒灰機(jī)等分離設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家談鋁渣中的金屬回收規(guī)范。

鋁灰分離機(jī)鋁渣中的金屬回收規(guī)范，一般情況下在熔鋁的過(guò)程中，由于鋁液與爐氣中的氧氣以及水分作用產(chǎn)生的高溫氧化，會(huì)產(chǎn)生大量的氧化鋁從而形成鋁渣。鋁渣的主要成分就是氧化鋁，鋁渣通過(guò)扒渣工藝從爐內(nèi)扒出，由于鋁液和鋁渣良好的附著性，在扒渣的同時(shí)大量的鋁液會(huì)被帶出，又由于鋁渣的溫度較高，使扒出的鋁液遇到空氣產(chǎn)生二次氧化成渣，造成大量的金屬損耗。