鑫源機(jī)械生產(chǎn)的鋁灰分離鋅灰分離機(jī)機(jī)，其系統(tǒng)共包括灰渣粉碎室，灰渣翻揚板，鋁粒排料口、灰分抽出室、等組成。本機(jī)廣泛用于鋁灰鋁渣、鋁灰鋁渣、銅灰銅渣等的分離鋅灰分離機(jī)。分離鋅灰分離機(jī)，處理量大鋁灰分離機(jī)，得到廣大用戶的認(rèn)可。鋁灰經(jīng)過分離鋅灰分離機(jī)機(jī)分離鋅灰分離機(jī)出金屬鋁和氧化鋁，金屬鋁經(jīng)過熔化、除渣做成鋁錠；氧化鋁及雜質(zhì)可根據(jù)不同的工藝加工成相關(guān)產(chǎn)品。本廠有樣機(jī)實驗室，客戶可以當(dāng)場試機(jī)考察。歡迎洽談！

如何正確檢測小型粉碎機(jī)

1、新安裝的設(shè)備，在設(shè)備就位及帶粉碎倉連接時，難免會殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開風(fēng)機(jī)和主電機(jī)的情況下，打開進(jìn)料口下面的除雜擋板，讓雜質(zhì)和洗倉物料從此處排出硫磺磨粉機(jī)。

2、當(dāng)我們前期檢查一切正常后，通電啟動設(shè)備。檢查所有電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。

3、檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力，調(diào)節(jié)除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時間。

4、檢查剎克龍下面關(guān)風(fēng)器是否有漏風(fēng)現(xiàn)象，可以用手或細(xì)粉料放在接口處有無往里吸的感覺，如有必須進(jìn)行密封處理。上述檢查一切正常后硫磺粉碎機(jī)，準(zhǔn)備帶料生產(chǎn)。

5、對粉碎機(jī)的喂料電機(jī)和分級輪電機(jī)兩個變頻器進(jìn)行參數(shù)檢查設(shè)定，檢查電機(jī)所對應(yīng)的空開、接觸器、熱繼電器、過電流繼電器調(diào)整是否合適，將一次線全部重新鎖緊一遍。

粉碎機(jī)的生產(chǎn)工藝要求

粉碎機(jī)的生產(chǎn)性能：100-300kg/h，粉碎細(xì)度80-120目。

粉碎機(jī)粉碎的物料損耗：不超過0.5%。

粉碎機(jī)物料收集袋容積能滿足產(chǎn)能設(shè)計需求。

粉碎機(jī)粉碎的顆粒均勻能得到有效地控制。

粉碎機(jī)料斗上方應(yīng)配備除塵設(shè)備，符合GMP的要求。

粉碎機(jī)連續(xù)工作16個小時，生產(chǎn)性能穩(wěn)定可靠。

碎機(jī)主要原理是采用風(fēng)選碎加分級 高速打板或者刀片使物料粉碎,風(fēng)機(jī)和分離鋅灰分離機(jī)器對物料進(jìn)行分級,細(xì)度40目-300目

鋁灰分離鋅灰分離機(jī)機(jī)

冷鋁灰是電解鋁廠熔鑄車間的下腳料，也是再生鋁生產(chǎn)廠家以及鋁型材廠、鋁板廠、鋁制品廠、合金鋁廠、鋁件廠等以金屬鋁為原料，并且需要熔化后進(jìn)行再加工等行業(yè)在熔化鋁過程中產(chǎn)生的下加料。主要成分為氧化鋁、金屬鋁和其他雜質(zhì)。

鋁灰分離鋅灰分離機(jī)機(jī)主要用途

1；提煉回收金屬鋁；

2：生產(chǎn)堿式氯化鋁凈水劑

3：電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑；4：煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑；

5：建筑行業(yè)用高強砂漿。

鋁灰分離鋅灰分離機(jī)機(jī)的日常保養(yǎng)與維護(hù)

鋁灰分離鋅灰分離機(jī)機(jī)是專業(yè)的鋁灰、鋁渣分離鋅灰分離機(jī)回收設(shè)備。日常保養(yǎng)與維護(hù)可有效延長機(jī)器的使用壽命,減少故障率。那么，鋁灰分離鋅灰分離機(jī)機(jī)需要做哪些保養(yǎng)工作？

1、定期詳細(xì)檢修，特別是易磨損零部件，一旦出現(xiàn)異常及時進(jìn)行解決，磨損嚴(yán)重的進(jìn)行更換。

2、詳細(xì)檢查上面對接的螺栓螺母以防有松動現(xiàn)象；

3、磨輥裝置使用時間超過500小時左右就需要換上新的磨輥；

4、磨輥軸承加油潤滑為一班一次，主機(jī)中心軸承潤滑加油為每4班一次，鼓風(fēng)機(jī)軸承一月一次。

5、軸承溫度應(yīng)控制在70℃以內(nèi)，過高時應(yīng)卸開軸承及軸承室等附件進(jìn)行清洗。