鋁灰分離機(jī)是這一種特殊行業(yè)使用的灰渣分離設(shè)備，主要用于鋁廠或者冶煉廠產(chǎn)生的廢渣和金屬混合物的分離。

鋁灰分離機(jī)的產(chǎn)生于源于客戶不斷鉆研和探索的結(jié)果，開始鋁灰分離機(jī)沒有出現(xiàn)之前，原始的工藝是采用一個(gè)破碎機(jī)加一個(gè)振動(dòng)篩，這種工藝的弊端主要是工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，工人工作環(huán)境差，生產(chǎn)效率低，分離不干凈或者雜質(zhì)太多超細(xì)磨粉機(jī)?；谶@些原因才產(chǎn)生了鋁灰分離機(jī)。

鋁灰分離機(jī)多少錢一臺(tái)？這要根據(jù)鋁灰分離機(jī)的型號(hào)和配置決定的。

鑫源機(jī)械生產(chǎn)的鋁灰分離機(jī)型號(hào)齊全，價(jià)格2-9萬元不等，根據(jù)配置而定，詳情請(qǐng)咨詢鑫源機(jī)械廠家銷售電話，鑫源鋁灰分離機(jī)市場占有率在所有鋁灰分離機(jī)廠家里面是較大的。鑫源鋁灰分離機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝組成，以高速撞擊形式或者低速研磨兩種方式達(dá)到粉碎之目的。利用風(fēng)能一次風(fēng)選成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選工序硫磺磨粉機(jī)。

粉碎機(jī)清洗殘留物取樣可接受標(biāo)準(zhǔn)

粉碎機(jī)在生產(chǎn)結(jié)束之后，按照規(guī)定的清潔規(guī)程清洗設(shè)備，目測無可見殘留物或者殘留氣味。比較難清洗的部位使用棉簽取樣，清洗后，每個(gè)取樣棉簽可允許的殘留量。根據(jù)國外對(duì)殘留物濃度限度規(guī)定為10mg/kg硫磺粉碎機(jī)。從殘留物濃度限度可推導(dǎo)出設(shè)備內(nèi)表面的單位面積殘留物限度，計(jì)算前需要假設(shè)殘留物均勻分布在設(shè)備的內(nèi)表面上，在下批生產(chǎn)時(shí)全部溶解在產(chǎn)品當(dāng)中。

粉碎機(jī)清潔效期的確定，為了保證產(chǎn)品生產(chǎn)過程中間歇生產(chǎn)安全，有效防止微生物的污染，在清潔驗(yàn)證過程中初步設(shè)定微生物檢定時(shí)間：清潔后30分鐘、24小時(shí)、48小時(shí)、72小時(shí)和96小時(shí)，直到確定適合生產(chǎn)需要而且安全有效的清潔效期。

粉碎機(jī)到貨要求

1、依照廠家提供的粉碎機(jī)性能條件逐一驗(yàn)收。

2、依照粉碎機(jī)購機(jī)合約內(nèi)容條件逐一驗(yàn)收。

3、粉碎機(jī)安裝完成后，廠家應(yīng)協(xié)同買方進(jìn)行產(chǎn)品試生產(chǎn)，能連續(xù)生產(chǎn)3批合格產(chǎn)品為驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。

4、試車期限為一個(gè)月，如果一個(gè)月內(nèi)該機(jī)器始終無法完成連續(xù)三批合格產(chǎn)品時(shí)，供應(yīng)商須無條件免費(fèi)回收該機(jī)器，其運(yùn)費(fèi)、裝箱費(fèi)由廠家負(fù)責(zé)，其他項(xiàng)目由雙方協(xié)調(diào)解決。

5、粉碎廠家負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)管理人員、操作人員、維修人員進(jìn)行結(jié)構(gòu)原理、性能、操作、維修、故障排除等基礎(chǔ)知識(shí)的培訓(xùn)，使相關(guān)人員操作至一定熟練程度，達(dá)到雙方認(rèn)可。

粉碎機(jī)的安全環(huán)保要求

1、粉碎機(jī)的電氣箱接地可靠，要有明顯的警示標(biāo)識(shí)，尺寸合適，便于維修保養(yǎng)，所有的電力系統(tǒng)應(yīng)該配備安全標(biāo)志。

2、在停電時(shí)，有斷電保護(hù)，來電后要有人為操作，粉碎機(jī)才能運(yùn)行。

3、粉碎機(jī)要有緊急停止控制開關(guān)，用于粉碎機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)急停所用。急停開關(guān)要易于操作，并保證不會(huì)對(duì)機(jī)器造成損害。

4、粉碎機(jī)滿載運(yùn)行噪音要求，距離設(shè)備2米處噪音≤70db。

5、粉碎機(jī)粉碎工作時(shí)，要有足夠的措施確保粉碎腔體不會(huì)被打開，一旦誤操作，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。

6、排風(fēng)通過直排風(fēng)機(jī)排至室外，出風(fēng)口無粉塵排出，直排風(fēng)管出口安裝密閉止回閥，防止倒灌。

熱鋁灰分離機(jī)

熱鋁灰是指剛從熔爐里扒出來的有較高溫度的鋁灰。熱鋁灰中金屬鋁的分離過程是在熔爐現(xiàn)場進(jìn)行的，這個(gè)過程又叫炒灰。由于扒出來的鋁灰里夾雜有較多的金屬鋁，因此大多生產(chǎn)廠家都需配置該設(shè)備回收金屬鋁，降低鋁的損耗，增加經(jīng)濟(jì)效益。

傳統(tǒng)的處理方式是把扒出來的灰放入鑄鐵鍋中，用人工邊攪拌邊加入煤粉，使金屬鋁珠結(jié)合并沉到鍋的底部，等冷卻后鏟出來。這樣的工藝回收率較低，金屬鋁氧化嚴(yán)重，效率低，工作現(xiàn)場黑煙滾滾污染大。

我單位是在借鑒國外設(shè)備的基礎(chǔ)上，經(jīng)過優(yōu)化組合開發(fā)研制的該分離機(jī)。該設(shè)備主要由自動(dòng)上料系統(tǒng)、容器、升降攪拌系統(tǒng)、放料裝置、機(jī)架、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵、水浴除塵等組成。